Eje motriz del camión minero

1. Alto par de frenado con parada rápida y confiable.

2. Engranaje de reducción planetaria tipo NGW montado en la rueda: diseño compacto y optimizado.

3. Conexiones de ballesta reforzadas para una alta capacidad de carga.

4. La transmisión final del engranaje cónico en espiral de altura constante optimiza la eficiencia y minimiza el ruido.

5.Por lo general, se instala en camiones mineros de 105 toneladas como eje trasero

Detalles de producto

Introducción:

Diseñado para camiones mineros de fuselaje ancho, este sistema de eje motriz integrado cuenta con una carcasa monolítica de acero fundido con transmisión final cónica en espiral de altura constante y reducción de rueda planetaria NGW. Un freno de expansión interna de doble función combina el frenado de servicio/estacionamiento.

 Eje motriz del camión minero

Principales parámetros técnicos:

Relación de transmisión general

16.641

Par máximo de entrada

12200N.m

Carga nominal

40000Kg

Especificaciones de los frenos

Φ500×250

Especificaciones de la cámara de freno

36/30

Presión de aire de los frenos

0.8MPa

Par de frenado total del eje

90000N.m

Requisitos de lubricación del eje motriz

GL-5:85W/90 Aceite para engranajes (por encima de -12 °C)
GL-5: 80W / 90 aceite para engranajes (por encima de -26 °C)


Eje motriz del camión minero


Mantenimiento

Al realizar el mantenimiento de los ejes en la maquinaria de construcción, se debe seguir el principio de "prevención primero, mantenimiento obligatorio". Al llevar a cabo una limpieza regular, lubricación programada, apriete e inspecciones de componentes, los problemas latentes se pueden identificar y resolver con prontitud, evitando que los pequeños defectos se conviertan en daños importantes, incluidos incidentes graves como agarrotamientos de rodamientos que provoquen el desgaste de los dientes de los engranajes o fracturas de los ejes. Las recomendaciones incluyen desarrollar un programa de mantenimiento personalizado de acuerdo con la frecuencia con la que se usa el equipo y sus condiciones de trabajo, y priorizar los componentes OEM para garantizar un rendimiento constante del eje y prolongar la vida útil del equipo.

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